産業用の製造・検査ラインにおいて、人間の「目」と「脳」の代わりに、カメラ、レンズ、照明、そして画像処理ソフトウェアを組み合わせることで、自動的に画像の取り込み・検査・計測・認識を行う技術やシステムのこと。

工場などの自動化(FA:ファクトリーオートメーション)には欠かせない技術であり、製品の外観キズ検査、精密な寸法計測、基板の実装位置決め、バーコードや印字の読み取りなど、幅広い工程で活用されています。

マシンビジョンシステムを安定して動作させるためには、ソフトウェアの性能だけでなく、カメラが処理しやすい「高品質な画像」を光学的に作り出すことが重要とされています。
そのため、最適な「レンズ」の選定と、対象物の特徴を正確に捉えるための「ライティング(照明)」の設計が、システム全体の精度や信頼性を決定づける極めて重要な要素となります。

主な用途:
・自動車、半導体、電子部品、医療機器などの製造ラインにおける、微細なキズ、異物、欠陥の自動外観検査
・薬品や食品、各種パッケージにおける、製造ロット番号や賞味期限(OCR/OCV)、2次元コードの高速認識・照合
・産業用ロボットと連携した、部品のピッキングや超精密な位置決め(アライメント)のための位置情報計測

レンズ/照明の組み合わせの例
・高精度な寸法計測 テレセントリックレンズ面照明(バックライト)
・微細なキズ検査 マクロ/テレセントリックレンズ同軸照明
・ハレーションを抑えた外観検査 固定焦点レンズ偏光板付きリング照明
・エッジの段差強調検査 テレセントリックレンズ面照明
・広い視野(FOV)での精密部品配置・外観検査 低ディストーションレンズドーム照明

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